«Хромос Инжиниринг» диверсифицирует производство на фоне изменений на рынке

Эмитент отмечает изменения на рынке хроматографии в первой половине 2025 года. Явно оформилась тенденция к снижению государственных закупок аналитического оборудования. Компания вовремя отреагировала на переход крупнейших игроков нефтегазового сектора на потоковые хроматографы, что позволило «Хромос Инжиниринг» изменить структуру выручки и сохранить обороты на уровне 2024 года.

Лабораторные хроматографы по-прежнему занимают свою нишу, спрос в ней формируют преимущественно государственные учреждения: центры гигиены, стандартизации и метрологии, экспертные и ведомственные лаборатории силовых структур, ветеринарии  и т.д. Однако в этом сегменте в настоящее время наблюдается сокращение бюджетов, и компания сделала ставку на диверсификацию производства.

Татьяна Пушкина, финансовый директор ООО «Хромос Инжиниринг»:

Если по итогам 2024 года доля потоковых хроматографов составляла 38% в обороте компании, то сейчас по итогам шести месяцев уже 55%. Этот рост объясняется тем, что мы всё больше контрактов заключаем с крупными нефтегазовыми компаниями, такими как „Газпром“, „Роснефть“, „Транснефть“. Им критически необходим качественный анализ, исключающий человеческий фактор. Как происходит в случае использования лабораторного типа оборудования? Лаборант отбирает пробы, загружает их, оценивает качество продукта. Это влияет и на темп обработки данных, и на их объём, и на конечный результат. А потоковый хроматограф — это прибор, который анализирует нефть или газ непосредственно в потоке, в трубопроводе, с высокой скоростью, с учётом всех фактических условий среды. В этом случае погрешность минимальна.

 Добавим также, что стоимость лабораторных хроматографов варьируется от 1,6 до 4 миллионов рублей, в то время как потоковые решения начинаются от 7,5 миллионов рублей и могут доходить до 12 миллионов рублей за один прибор. Рентабельность производства потоковых систем оценивается на уровне 25-28%, лабораторных — около 15%.

Параллельно «Хромос Инжиниринг» работает над оптимизацией издержек: до конца года на полную мощность выйдет производственная площадка в Нижнем Новгороде, где предполагается производить полуфабрикаты, которые ранее закупались за рубежом. Это позволит компании уменьшить не только финансовые затраты на комплектующие и логистику, но и временные: сроки исполнения контрактов сократятся на 25%.